板式給料機是一種常用于礦物加工業(yè)的給料設備。 當它工作時(shí)，可能會(huì )出現脫軌的情況。 這種情況的原因是什么？ 你怎么需要解決它呢？

如果板式進(jìn)給器脫軌，如果在調試和安裝階段出現，則調整板式進(jìn)給器的尾部張緊器，板式給料機，使牽引鏈張力適中，不要太緊或太松。 如果長(cháng)時(shí)間使用，可能是因為磨損，鏈條被拉伸，伸展和松動(dòng)。 在這種情況下，檢查鏈條磨損，如果磨損嚴重; 及時(shí)更換新鏈條，如果磨損不嚴重，調整板材即可使用機器張緊裝置。 但要多注意觀(guān)察和維護。

還有就是檢查軌道，查看運行軌道是否磨損和變窄，鏈條是否鎖定，軌道是否可以及時(shí)更換。

其實(shí)板式給料機的工作原理非常的簡(jiǎn)單，主要是由電動(dòng)機、減速器驅動(dòng)含有齒槽結構的頭部鏈輪轉動(dòng)，從而使與鏈輪相嚙合的牽引鏈條，牽引裝有物料的輸送槽向前運行。承載機構—牽引鏈在支重輪上行走，托輪托住輸送槽，板式給料機公司，承受了物料與運行構件的重量。由具有一定強度、剛度的機架承受全機重量。物料由位于尾部上方的儲倉內推落到輸送槽內，隨輸送槽向前運行至頭部罩殼的溜槽口卸出。

從結構上來(lái)講，板式給料機由減速機、頭部裝置、機架、運行機構、尾部張緊裝置等部件組成。板式給料機傳動(dòng)裝置采用了變頻調速電動(dòng)機和行星齒輪減速器。板式給料機可以調速操作，一般以0.06—0.076速度范圍內為宜。儲倉內不允許空料，當來(lái)料少時(shí)，允許間歇操作，不允許大塊物料沖砸輸送槽，避免輸送槽的變形及給料機的歪斜。板式給料機的頭部采用了部分式的齒槽塊結構形式，板式給料機多少錢(qián)，且為12.5齒數，25個(gè)槽的型式。便于裝拆，有互換性，增加了嚙合次數。既能提高作用壽命，又能方便維修。

在使用板式給料機時(shí)，為了確保正常的運行狀況，需要進(jìn)行定期維護保養。定期檢查板式給料機的運轉情況，及時(shí)處理與排除故障。物料的塊度、料層的平均度應符合要求。切忌空倉，避免以過(guò)高或過(guò)低速度操作，應以0.06—0.075m速度運行為宜。當來(lái)料少時(shí)，允許停機。下料罩殼處如發(fā)生物料結拱與阻塞，應及時(shí)排除。及時(shí)更換易損件，防止鏈條與鏈輪的不正常嚙合運轉。檢查鏈條的運轉與磨損情況，及時(shí)排除故障，及時(shí)更換損壞件。

板式給料機是我公司的主營(yíng)產(chǎn)品之一，雖然具有很多功能，通過(guò)合理的應用板式給料機，提供更多的便利，創(chuàng )造更可觀(guān)的經(jīng)濟效益。但是在使用板式給料機時(shí)，還會(huì )由于各種因素發(fā)生故障，影響正常使用，造成一定的損失。針對于這樣的情況，我公司將針對板式給料機的故障及處理辦法進(jìn)行講解。

1、電機不轉，板式給料機之所以會(huì )出現電動(dòng)不轉的情況，主要是由于電路斷開(kāi)，過(guò)載開(kāi)關(guān)故障造成的。相應的維修方法也非常的簡(jiǎn)單，就是檢查外部接線(xiàn)，復位或更換開(kāi)關(guān)，復位或更換開(kāi)關(guān)。

2、電機發(fā)熱，中型板式給料機，導致板式給料機出現這種情況的原因有，電壓不穩；保險絲斷相；通風(fēng)孔被堵塞；軸承無(wú)油或損壞；輸送機牽引鏈條張力過(guò)大。與之相應的故障解決辦法有，檢查線(xiàn)路電壓；更換保險絲；清除通風(fēng)孔堵塞物；潤滑或更換軸承；檢查牽引鏈條是否過(guò)載；潤滑情況是否正常，車(chē)輪轉動(dòng)是否靈活，線(xiàn)路上是否有障礙物。

3、頻繁停車(chē)，故障原因有電機軸承損壞；牽引鏈和潤滑差，輸送機過(guò)載保護動(dòng)作。想要解除故障，必須要更換電機軸承，潤滑牽引鏈條，排除造成過(guò)載的故障。

4、減速器發(fā)熱，板式給料機出現此類(lèi)故障的原因是，減速器潤滑油少，潤滑油種類(lèi)不對。解除故障的方法也非常的簡(jiǎn)單，添加潤滑油，且按要求加入適合的，正確的潤滑油。